مركز التصنيع الأفقي CNC HMC 630
يعتمد على محرك المغزل عالي عزم الدوران وجهاز محرك العمود القوي مع معدل قطع عالي.
القاعدة هي أساس الآلة بأكملها، وهي الداعم الرئيسي للسرج والعمود. تعتمد قاعدة هذه الآلة على هيكل "T" مقلوب متكامل، ويوجد عدد كبير من الأضلاع الحلقية على الجدار الداخلي للقاعدة، مما يعزز صلابتها ويضمن متانة صلابتها.
يتم تصنيع الصب الأساسي من جسر خماسي السطوح عالي الدقة في عملية تثبيت واحدة، مما يقلل من خطأ التثبيت ويحسن دقة القاعدة.
العمود هو الجزء الداعم لرأس المخرطة، وهو لا يتحمل فقط قوة القطع في جميع الاتجاهات، بل يتحمل أيضًا عزم الانقلاب المناسب. لذلك، يعتمد العمود على هيكل إطاري مغلق مزدوج الأعمدة، وتجويفه مزود بأضلاع حلقية طولية وعرضية، مما يضمن صلابة عالية في الالتواء والانحناء؛ كما أن استخدام أدلة أسطوانية متينة يُحسّن بشكل كبير من دقة الحركة وصلابتها.
صلابة عالية ودقة مستقرة
1 طاولة دوارة، باستخدام وضع ترس القابض، دقة التموضع لا تتغير، مناسبة للحمل والقطع الثقيل، طاولة دوارة 0.001، تعتمد على تصميم حلقة مغلقة بالكامل، نقطة المركز ليست سهلة التحول، ويمكن قطعها في وقت واحد.
تم تجهيز المحور Y بـ 3 مجموعات (6) من منزلقات السكك الحديدية الخطية الكروية، والتي يمكنها زيادة صلابة رأس المغزل، وتقليل الاهتزاز، وضمان أعلى قدرة معالجة ودقة.
يعتمد برغي التوجيه على مجموعة من 60 محمل كروي زاويّ التلامس، ودعامات مزدوجة، ومُشَدَّد مسبقًا لضمان دقة النقل. تُستخدم أدلة أسطوانية مستوردة عالية الدقة وعالية التحمل. التحميل المسبق من فئة V3، مما يجعله يتحمل القطع السلبي الكبير ويتمتع بدقة ثابتة.
اختياري 26 كيلو وات عالية القدرة بمحرك مباشر أو 846 نيوتن متر (53%) عالية عزم الدوران المغزل، 180 درجة دوران ثنائي الاتجاه تبديل طاولة العمل التلقائي، يستغرق وقت تبديل طاولة العمل 16 ثانية فقط، تصميم آلية متماثل، صلابة عالية، دقة مستقرة.
| نموذج | وحدة | إتش إم سي-500 | HMC-630 | إتش إم سي-800 | إتش إم سي-1000 | إتش إم سي-1250 | |
| حجم طاولة العمل | مم | 500×600 | 630×700 | 800×800 | 1000×1000 | 1250×1250 | |
| فهرسة طاولة العمل | ° | 1°/0.001° | |||||
| عدد طاولات العمل | قطع | 1 | |||||
| فتحة على شكل حرف T | مم | 5*22*100 | 5*22*125 | 5*22*160 | 5*22*200 | 7*22*160 | |
| الحد الأقصى للتحميل | كجم | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 6000 | |
| أقصى قطر دوران لقطعة العمل | مم | Ø1000 | Ø1600 | Ø1800 | Ø1800 | Ø3000 | |
| السفر على المحور X | مم | 800 | 1050 | 1600 | 1600 | 2400 | |
| السفر على المحور Y | مم | 600 | 750 | 1000 | 1000 | 1600 | |
| حركة المحور Z | مم | 600 | 900 | 1000 | 1000 | 1600 | |
| المسافة من الوجه النهائي للمحور إلى مركز طاولة العمل | مم | 185-785 | 130-1030 | 200-1200 | 200-1200 | 350-1950 | |
| المسافة من خط وسط المغزل إلى سطح طاولة العمل | مم | 40-640 | 120-870 | 160-1160 | 120-1120 | 140-1740 | |
| مخروط المغزل | يكتب | بي تي 50 | |||||
| قوة محرك المغزل | كيلوواط | 15/18.5 | 18.5/142 نيوتن متر | 18.5/220 نيوتن متر | 18.5/220 نيوتن متر | 18.5/220 نيوتن متر | |
| أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 6000 | |||||
| السرعة السريعة (X/Y/Z) | م/دقيقة | 30/30/30 | 24/24/24 | 20/20/20 | |||
| معدل تغذية القطع | مم/دقيقة | 10-10000 | 1-10000 | ||||
| سعة مجلة الأدوات | ت | 24/30 | 30/40 | 40/60 | |||
| أقصى وزن للأداة | كجم | 18 | 18/25 | 25/35 | |||
| الحد الأقصى لقطر الأداة (الأداة الكاملة) | مم | Ø112×400 (الطول) | Ø125×400 (الطول) | ||||
| الحد الأقصى لقطر الأداة (مع الخلوص المجاور) | مم | Ø200 | Ø250 | ||||
| أسرع سرعة للقرص الدوار | دورة في الدقيقة | 10 | |||||
| دقة تحديد موضع المحور X/Y/Z | مم | 0.01 | 0.012 | ||||
| إمكانية تكرار المحور X/Y/Z | مم | 0.006 | 0.008 | ||||
| دقة تحديد موضع المحور B | مم | 10 بوصة | 12 بوصة | ||||
| تكرار المحور B | مم | 5 بوصة | 6 بوصة | 7 بوصة | |||
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | مم | 3200x2900x2500 | 5300x3720x2800 | 6200x5010x3800 | 6200x5010x3800 | 7100x5800x4200 | |
| وزن الماكينة | كجم | 8000 | 14000 | 16000 | 18000 | 21000 | |
| نموذج | وحدة | HMC-500×2 | HMC-630×2 | HMC-800×2 |
| حجم طاولة العمل | مم | 500×600 | 630×700 | 800×800 |
| فهرسة طاولة العمل | ° | 1°/0.001° | ||
| عدد طاولات العمل | قطع | 2 | ||
| فتحة على شكل حرف T | مم | 5*18*100 | 5*18*125 | 5*18*160 |
| الحد الأقصى للتحميل | كجم | 600 | 1200 | 2000 |
| أقصى قطر دوران لقطعة العمل | مم | Ø950 | Ø1150 | Ø1550 |
| السفر على المحور X | مم | 800 | 1000 | 1400 |
| السفر على المحور Y | مم | 700 | 1000 | 1400 |
| حركة المحور Z | مم | 680 | 850 | 1100 |
| المسافة من الوجه النهائي للمحور إلى مركز طاولة العمل | مم | 60-740 | 130-980 | 135-1235 |
| المسافة من خط وسط المغزل إلى سطح طاولة العمل | مم | 90-790 | 95-1095 | 105-1105 |
| مخروط المغزل | يكتب | بي تي 50 | ||
| قوة محرك المغزل | كيلوواط | 15/18.5 | 18.5/142 نيوتن متر | 18.5/220 نيوتن متر |
| أقصى سرعة للمغزل | دورة في الدقيقة | 6000SP | ||
| السرعة السريعة (X/Y/Z) | م/دقيقة | 30/30/30 | 20/20/20 | |
| معدل تغذية القطع | مم/دقيقة | 10-10000 | 1-10000 | |
| سعة مجلة الأدوات | ت | 24/30 | 30/40 | 40/60 |
| أقصى وزن للأداة | كجم | 18 | 18/25 | 25/35 |
| الحد الأقصى لقطر الأداة (الأداة الكاملة) | مم | Ø112×400 (الطول) | Ø125×400 (الطول) | |
| الحد الأقصى لقطر الأداة (مع الخلوص المجاور) | مم | Ø200 | Ø250 | |
| أسرع سرعة للقرص الدوار | دورة في الدقيقة | 10 | ||
| دقة تحديد موضع المحور X/Y/Z | مم | 0.01 | 0.012 | |
| إمكانية تكرار المحور X/Y/Z | مم | 0.008 | ||
| دقة تحديد موضع المحور B | مم | 10 بوصة | 12 بوصة | |
| تكرار المحور B | مم | 5 بوصة | 6 بوصة | |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | مم | 3200x2900x2500 | 5300x3720x2800 | 6200x5010x3800 |
| وزن الماكينة | كجم | 11000 | 15000 | 16000 |
يتميز هيكل السرير المقلوب على شكل حرف T واسع الامتداد بصلابة فائقة. جميع أجزائه الهيكلية الرئيسية مصنوعة من مصبوبات ميهانيت عالية الجودة، باستخدام صب رملي راتنجي، مع الحفاظ على دقة عالية.
يتميز المغزل القياسي BT50 بحزام تبريد زيتي، مما يقلل التشوه الحراري لرأس المغزل ويحسن دقة المعالجة. وهو مزود بناقل حركة ثنائي السرعات ZF لتحقيق سرعات منخفضة وعزم دوران عالٍ وسرعة عالية وقوة عالية.
